輸送機(jī)是化工等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備，設(shè)備在使用一段時(shí)間之后，會(huì)有阻力的產(chǎn)生，從而影響設(shè)備使用效率，所以就需要我們了解阻力形成，從而合理的進(jìn)行阻力降低。
　　1、電機(jī)軸承潤(rùn)滑：由于設(shè)備的摩擦，輸送物料時(shí)會(huì)有一定的阻力。特別是當(dāng)由于輸送時(shí)間的關(guān)系導(dǎo)致機(jī)械潤(rùn)滑不充分時(shí)，需要用諸如軸承和零件的各種機(jī)械部件來(lái)潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)。
　　2、輸送帶連接方式：將皮帶接頭轉(zhuǎn)換為硫化接頭（冷熱兩用），價(jià)格高，使用壽命長(zhǎng)（適用于固定輸送設(shè)備）。
　　3、滾筒阻力：設(shè)備配件的滾筒旋轉(zhuǎn)阻力和輸送設(shè)備中的前向阻力是整個(gè)輸送機(jī)主要阻力的50％。整個(gè)輸送設(shè)備機(jī)身的長(zhǎng)度為80米。
　　在計(jì)算輸送設(shè)備總阻力的公式中，總阻力受到如下因素的影響：根據(jù)輸送設(shè)備的長(zhǎng)度選擇的加載系數(shù)，模座的摩擦系數(shù)，設(shè)備的長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)的局部質(zhì)量軸承分支滾筒的單位長(zhǎng)度，回程分支滾筒單位長(zhǎng)度的旋轉(zhuǎn)局部質(zhì)量，輸送帶的單位質(zhì)量和輸送設(shè)備條件。材料單元質(zhì)量備件軸承的特殊向前傾斜摩擦的主要阻力（與輸送設(shè)備的輸送能力，材料的松散密度和帶速度有關(guān)）受到清掃器和摩擦帶的特殊阻力等參數(shù)。
　　4、輸送帶偏差：輸送帶是輸送設(shè)備的主要物料載體。在運(yùn)行材料時(shí)，傳送帶容易引起機(jī)械偏差，這也會(huì)對(duì)皮帶刮板輸送設(shè)備帶來(lái)不同的阻力。為了盡可能降低輸送設(shè)備的運(yùn)行阻力，及時(shí)調(diào)整皮帶的偏差，減少皮帶的偏差。
　　5、清理垃圾：及時(shí)清理運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾。使皮帶刮板輸送機(jī)張力跳至狀態(tài)。
送機(jī)的主要阻力是材料的抗擠壓性，材料的抗彎性，輸送帶的反復(fù)抗彎性，輸送帶對(duì)惰輪的抗塌陷性和惰輪的運(yùn)動(dòng)阻力。主要阻力在輸送線上產(chǎn)生。所以在詳細(xì)了解之后，用戶可根據(jù)這幾個(gè)方面進(jìn)行針對(duì)性處理。